

Fremstillingsmetode
Pladeflanger skæres af stålplade og bearbejdes til de nødvendige dimensioner. GOST33259 PLADEFLANGE Mt 20# er produceret ved hjælp af denne metode, med materialekvalitet 20# kulstofstål, der giver tilstrækkelig styrke til generelle driftsforhold. Produktionsprocessen involverer råmaterialeskæring, bearbejdning, boring og overfladebehandling.
Tryk og temperaturområde
Pladeflanger fås i trykklassificeringer fra PN6 til PN63, der dækker størstedelen af lav- til mediumtryksrørkrav. De klarer sig godt i temperaturområder, der er typiske for vandforsyning, HVAC og generelle industrielle tjenester. GOST33259-standarden specificerer dimensioner og tolerancer for pladeflanger, der anvendes i russiske og CIS-rørledningssystemer.
Typiske applikationer
Vanddistributionsnetværk, varmesystemer, lavtryksdampledninger og almindelige forsyningsledninger. Pladeflanger er også almindelige i ikke-kritiske forbindelser, hvor omkostningskontrol er en prioritet. DN15-DN2000 størrelsesområdet rummer de fleste standard rørdiametre, og brugerdefinerede størrelser er tilgængelige til ikke-standard krav.
Tilslutningsmetode
Pladeflanger bruges typisk med slip-on eller svejsede forbindelser. Flangen glider over rørenden og fastgøres ved svejsning. Denne enkle forbindelsesmetode gør installationen ligetil og reducerer arbejdsomkostningerne sammenlignet med mere komplekse flangetyper.
Fremstillingsmetode
Smedede flanger fremstilles ved at opvarme og forme massive stålblokke under højt tryk. Denne proces skaber en kontinuerlig kornstrøm, der følger formen af flangen, hvilket resulterer i overlegne mekaniske egenskaber sammenlignet med pladeskårne alternativer. Aiguo tilbyder smedede flanger i materialer, herunder A105, P245GH, P250GH, S235JR og SS400.
Tryk og temperaturområde
Smedede flanger klarer højere tryk og mere krævende temperaturcyklusser. De er velegnede til applikationer, hvor pladeflanger ville være utilstrækkelige, såsom højtryksdamp, kulbrintebehandling og kritiske sikkerhedssystemer. Smedeprocessen giver flanger med højere trækstyrke og bedre modstandsdygtighed over for udmattelse.
Typiske applikationer
Olie- og gasproduktion, petrokemisk behandling, elproduktion og højtryksdampsystemer. Smedede flanger er specificeret, når konsekvenserne af flangefejl er betydelige, og når langsigtet pålidelighed under cyklisk belastning er påkrævet.
Tilslutningsmetode
Smedede flanger fås i svejsehals-, slip-on-, gevind- og fatningssvejsekonfigurationer. Svejsehalsflanger foretrækkes til højtryks- og højtemperaturservice, fordi det tilspidsede nav fordeler stress væk fra svejsesamlingen.
Funktion og design
Blindflanger er massive skiver uden midterboring. De bruges til at lukke rørender af, isolere sektioner af et rørsystem eller give adgang til inspektion og rengøring. GOST33259-standarden inkluderer blindflangedimensioner, der matcher de tilsvarende plade- og svejsehalsflangeboltmønstre.
Tryk og temperaturområde
Blindflanger er klassificeret til samme tryk- og temperaturforhold som flangerne, de passer sammen med. En blindflange, der bruges til at tætne en PN16-linje, skal være klassificeret til PN16-service. Aiguo producerer blindflanger i samme materialekvaliteter og trykklassificeringer som andre flangetyper.
Typiske applikationer
Rørledningsterminaler, ventilisolering, trykprøvningsadgangspunkter og fremtidige ekspansionsforbindelser. Blindflanger gør det muligt at åbne sektioner af et system til vedligeholdelse uden at dræne hele ledningen, eller at blive tætnet under konstruktionsfaserne.
Tilslutningsmetode
Blindflanger boltes til en matchende flange på røret eller udstyret. Boltemønsteret følger standarden for flangestørrelse og trykklasse. Der bruges pakninger mellem blindflangen og modfladen for at sikre en tæt tætning.
Trykevne
Smedede flanger tilbyder de højeste trykklassificeringer. Pladeflanger er velegnede til lavt til medium tryk. Blindflanger er klassificeret i henhold til matchende flangeklasse og kan specificeres for enhver tilgængelig trykklassificering.
Omkostningsprofil
Pladeflanger er generelt den mest økonomiske mulighed på grund af enklere fremstilling. Blindflanger er prissat på samme måde som pladeflanger af samme størrelse og klassificering. Smedede flanger har en højere enhedspris, men giver længere levetid under krævende forhold.
Ledetid
Pladeflanger og blindflanger kan hurtigt fremstilles af pladelager. Smedede flanger kræver yderligere forarbejdningstrin, herunder billetopvarmning og smedning, hvilket kan forlænge leveringstiden for ikke-standardstørrelser eller materialer.
Applikationsmatch
Pladeflanger passer til brugs- og generel servicerør. Smedede flanger er velegnede til kritiske, højtryks- eller højtemperatursystemer. Blindflanger tjener isolerings- og adgangsfunktioner i ethvert system, hvor en rørende skal lukkes.
Overholdelse af flere standarder
Aiguo producerer flanger til EN1092-1, ANSI, ASME, ASTM, JIS, DIN, UNI, GOST, BS4504 og AS2129 standarder. GOST33259 PLADEFLANGE Mt 20# er et eksempel fra et bredere produktsortiment, der omfatter plade-, persienne-, slip-on-, gevind-, svejsehals-, løse- og ringtype flanger.
Brugerdefineret fremstilling
Ikke-standard- og specialflanger kan fremstilles i henhold til kundetegninger. Brugerdefinerede dimensioner, specielle overfladefinisher og ikke-standard boltemønstre er tilgængelige efter anmodning.
Produktionskontrol
Fremstillingsprocessen dækker råmaterialeskæring, smedning, opvarmning, valsning, bearbejdning, boring, kontrol, mærkning og pakning. Hvert trin overvåges for at sikre dimensionsnøjagtighed og materialeintegritet.
Eftersyn og dokumentation
Værksteds-selvinspektion, laboratorietestning og tredjepartsinspektion er tilgængelige. Certifikater omfatter ISO, TUV/PED, DNV, BV og VD TUV. Fuldstændig sporbarhed opretholdes fra råvarebestilling til levering af færdigt produkt.
Overfladebehandlingsmuligheder
Anti-rust olie, sort maling, gul maling, varmgalvaniseret, el-galvaniseret og kold galvaniseret finish er tilgængelige. Muligheder for overfladefinish inkluderer lagerfinish, to koncentriske linjer, tre koncentriske linjer og glat finish.
Trin et: Definer tryk og temperatur
Bestem systemets maksimale driftstryk og temperatur. Dette etablerer den mindste trykklasse, der kræves, og indsnævrer de egnede flangetyper.
Trin to: Identificer forbindelsesmetoden
Bekræft, om flangen skal svejses, skrues eller boltes til røret. Dette bestemmer, hvilke flangekonfigurationer der er kompatible med installationen.
Trin tre: Match til projektstandarder
Bekræft, at den valgte flange overholder den rørstandard, der er specificeret for projektet. Aiguo producerer flanger til alle større internationale standarder, hvilket forenkler indkøb til multi-standard projekter.
Trin fire: Overvej livscyklusomkostninger
Evaluer de samlede ejeromkostninger, inklusive den oprindelige købspris, installationsarbejde, vedligeholdelseskrav og forventet levetid. Smedede flanger kan tilbyde lavere livscyklusomkostninger i kritisk service på trods af højere forhåndspriser.
Kontakt Aiguo for flangespecifikationer, detaljer om standardoverholdelse eller forespørgsler om tilpasset fremstilling.