Som en nøgleforbindelseskomponent i rørledningssystemet, den ringformede diskstruktur afRørflangeindser forseglingsoverfladekomprimering gennem Boltforbelastning. Effektive vedligeholdelsesstrategier skal formuleres baseret på materialegenskaber og servicemiljø, og kernen er at kontrollere risikoen for tætningssvigt og strukturelle skader.
Forseglingsoverfladen afRørflangeBehov for at opretholde en specifik overfladefinish, og indrykk og snavs skal fjernes med jævne mellemrum for at forhindre, at pakningskollaps. Boltene aksiale stress skal implementere en klassificeret stramningsstrategi, og den diagonale stramningssekvens skal følges for at udligne den excentriske belastning. Stressafslapning af boltene skal overvåges under høje temperaturforhold, og genovertrækningsoperationen efter termisk cykling skal kompensere for krybdeformation. For flanger i ætsende miljøer skal du påføre korrosionsinhibitorpasta på bolttrådene for at blokere den elektrokemiske vej.
Rørledningsstøttesystemet skal kalibreres regelmæssigt for at undgå, at eksterne belastninger overføres til flangehalsen. Dæmpning af bøsninger føjes til flangerne nær vibrationskilden for at reducere risikoen for trætheds revner forårsaget af skiftevis stress. I miljøer med lav temperatur skal du være opmærksom på tendensen til materialeudvikling og kontrollere mediets temperaturændringshastighed under lukning og opstartsfase. Nøgleinspektioner udføres i rodområdet for forseglingsrillen, hvor stresskoncentration er tilbøjelig til at inducere revner.
ForRørflangeForseglingsoverflade, hvis dybden af gennemskårne når den kritiske værdi, kræves bearbejdning for at reparere fladheden. Hvis der vises stresskorrosion revner på flangehalsen, eller vægtykkelsen reduceres ud over grænsen, anbefales det at erstatte hele flangen. Efter at den højtryksarbejdsflange har gennemgået en bestemt periode med termisk cykling, skal den pensioneres, selvom den ikke-destruktive test er kvalificeret.
